¿Cómo se fabrican las botellas de plástico?
na botella es un recipiente fabricado en diversos tipos de materiales rÃgidos, esta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.
En general las botellas pueden fabricarse desde 3 materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más usados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.
La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos tipos de productos,. En general éstas son empleadas para contener distintos tipos de lÃquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales empleados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto es debido a que se precisa que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda desfigurar cuando tenga una temperatura determinada, puesto que de otra manera la presión ejercida por el aire inyectado no podrÃa expandir el material por la cavidad del molde.
Los primordiales termoplásticos empleados para la fabricación de las botellas son:
- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (Partido Popular)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean a fin de que la botella adquiera la manera precisa para la función a que se destina, lo que se puede efectuar mediante diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o bien lámina del polÃmero a procesar, la que más tarde se calienta y se introduce en el molde que cobija la geometrÃa deseada, después se inyecta aire, con lo que se logra la expansión del material y la forma final de la pieza y finalmente se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.
Proveedores de láminas de plástico
A continuación le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (Laminex), proveedor de laminas de plástico para botellas:
Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una compañÃa que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o bien en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, desde resinas vÃrgenes de primera calidad a nivel del mundo.
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Sobre las botellas plasticas
Las botellas de plástico son ciertos objetos rutinarios de mayor uso. Estos envases son empleados para almacenar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y lÃquidos de diversas clases. Pueden ser re-usadas y muchas de ellas son completamente reciclables, lo que las convierten después de utilizadas, en materia prima para el siguiente lote de botellas de plástico.
botellas de plástico
El plástico es un material conocido como polÃmero, este material tiene la particularidad de ser bastante resistente y muy maleable, de esta manera, pueden obtenerse diversos productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y por supuesto, botellas.